定义
靶式流量计是一种基于流体对靶板作用力来测量流量的仪器，属于速度式流量计。
工作原理
流体流动冲击靶板，靶板受力与流体的动能相关。根据牛顿第二定律，力的大小与流体速度的平方成正比，通过测量靶板所受的力，经过换算得到流体的流量。
结构组成
主要由测量管段、靶板、力传感器和显示仪表组成。测量管为流体提供通道，靶板安装在管内感受流体作用力，力传感器将力信号转化为电信号，显示仪表则将信号处理后显示出流量值。
优点
- 适用范围广：可测量多种流体，包括高黏度、含有颗粒杂质的流体。
- 安装要求低：相比于其他流量计，对上下游直管段长度要求不高。
- 结构简单：没有复杂的可动部件，可靠性较高，维护方便。
缺点
- 精度受限：测量精度一般在±1% - ±3%，相对一些高精度流量计较低。
- 量程比小：通常量程比在3:1 - 10:1之间，范围较窄。
应用领域
在石油、化工、冶金、电力、食品等行业广泛应用，用于测量各种液体、气体和蒸汽的流量。
产品名称 : 靶式流量计
适用介质 : 气体，液体，蒸汽
管径(DN) : DN15～DN300mm（管道式），DN150~DN3000mm至更大（插入式），矩形管道
公称压力 : 0.6～42MPa （指连接法兰公称压力，非介质的工作压力）
工况温度 : -200～+600℃（需更高温度请与工厂联系）
测量精度 : ±0.5%， ±1.0%，±1.5%FS
量程范围 : 1：10；1：15
壳体材质 : 碳钢；不锈钢；
供电方式 : 内置3.6VDC锂电池（可用两年）；外供24VDC； 输出信号 : 4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS485
防护等级 : IP65；IP67
防爆标志 : 本安型ExiallCT6；隔爆型ExdllCT6
表头显示 : 累积流量；瞬时流量；满量程百分比；工况压力；工况温度；故障自检
连接方式 : 管道法兰式(DN15-300mm)；插入式（DN150- N6000mm至更大）。
安装要求 : 可水平、垂直安装；前后直管道应满足前10D后5D（D公称通径）
特殊连接 : 螺纹式(DN<50mm)；对夹式(DN<300mm)；在线拆装式；（需特殊连接定货时请说明）
安装前准备
1. 检查仪表：确认靶式流量计的规格、型号与设计要求相符，外观无损坏，配件齐全。检查靶板是否有变形，力传感器是否正常。
2. 管道清理：彻底清除管道内的杂物、焊渣、铁锈等，防止其进入流量计影响测量精度或损坏仪表。
安装位置选择
1. 直管段要求：尽量安装在直管段上，前直管段长度至少为5倍管径，后直管段长度至少为3倍管径，以保证流体稳定，提高测量精度。
2. 避免干扰：远离泵、压缩机等产生振动和压力波动的设备；避开强电磁场干扰区域。
3. 便于维护：选择易于安装、调试、维护和检修的位置，周围应预留足够空间。
安装方式
1. 水平安装：适用于大多数流体，确保靶式流量计的轴线与管道轴线重合，保证流体均匀流过靶板。
连接与固定
1. 法兰连接：将流量计的法兰与管道法兰对齐，使用密封垫片，均匀拧紧螺栓，确保连接密封无泄漏。
2. 焊接连接：焊接时要采取冷却措施保护流量计，防止过热损坏内部部件。焊接后清理焊渣，检查焊缝质量。
电气连接
1. 接线：按照说明书进行接线，确保电源、信号线连接正确，避免接错造成仪表损坏。
2. 接地：做好接地，接地电阻应符合要求，以防止电磁干扰，保证测量稳定。
安装后检查
1. 密封性检查：管道试压，检查流量计与管道连接处是否有泄漏。
2. 仪表调试：接通电源，检查仪表显示是否正常，进行零点校准和量程调整。
选型
- 介质特性：考虑流体的温度、压力、腐蚀性、黏度、是否含颗粒杂质等。如测高黏度流体，选合适规格；测强腐蚀性流体，选耐腐材质。
- 流量范围：依据实际流量大小和变化范围，选量程匹配的流量计，保证测量值在量程的 30% -100%。
- 精度要求：根据工业生产对流量测量精度要求，选对应精度等级的靶式流量计。
安装
- 直管段要求：安装处前后需有一定长度直管段，一般前 5 倍管径，后 3 倍管径，确保流体稳定。
- 避免干扰：远离泵、压缩机等振动源和强电磁干扰设备，如变频器、变压器。
- 安装位置：水平安装时，保证流量计轴线与管道轴线重合。
运行维护
- 启动与停止：启动时先开旁路阀，再缓慢打开流量计上下游阀门；停止时先关流量计上下游阀门，再关旁路阀。
- 定期检查：定期检查仪表外观、连接部件、密封性能等，查看靶板有无磨损、变形，及时清理管道杂质。
- 校准：按规定周期校准，确保测量精度。使用中发现测量偏差大，及时重新校准。
故障处理
- 流量异常：若流量显示值异常高或低，检查管道是否泄漏、堵塞，仪表接线是否松动，传感器是否损坏。
- 信号不稳：信号波动大，排查电磁干扰，检查接地是否良好，管道内流体是否稳定。
厦仪科技靶式流量计选型样本XY1.pdf